Sârmă de oțel cu conținut redus de carbon
Este cel mai mare randament de oțel într-o varietate, diametrul său între 0.16 ~ 10mm. Acesta poate fi împărțit în suprafață de suprafață și galvanizat două, în funcție de starea de livrare este împărțit în rece și recoacerea două. Rezistența la tracțiune la tracțiune la rece a oțelului, utilizarea generală este% 26le; 635 ~ 1000MPa; unghii cu% 26le; 540 ~ 1320MPa. Cu cât diametrul firului este mai mare, cu atât rezistența la tracțiune este mai mică. Dar construcția de tragere la rece a rezistenței la tracțiune din oțel de oțel de nu mai puțin de 635MPa. Rezistența la tracțiune a sârmei de oțel recoacere este cuprinsă între 295 și 500 MPa. Selectați materiile prime, de la menținerea flexibilității firului de luat în considerare, pentru a preveni rezistența ridicată la tracțiune, diametrul firului cu conținut redus de carbon ar trebui să fie redus; dar specificațiile mai mari ale unghiei cu mătase, aveți nevoie pentru a utiliza conținut ridicat de carbon, Deci, sârmă de oțel în punch atunci când îndoire. În general, în producția de nu-unghii cu sârmă de oțel netedă, sârma de sârmă poate fi folosită decalcifierea mecanică (vezi procedeul de decalcifiere mecanică a barei de sârmă) și fără a aplica un tratament de acoperire (vezi purtătorul de lubrifiere). În producția de cuie sau sârmă de oțel galvanizat, datorită cerințelor de calitate a suprafeței sale sunt mai mari, de obicei mașina după îndepărtarea mecanică după o mică decapare și prin tratarea cu acoperire galbenă și cu var, pentru a trage trageți. Deoarece plasticitatea din sârmă din oțel cu conținut redus de carbon, rezistența la deformare este mică, trageți un desen atunci când se poate obține o rată totală de reducere (vezi rata de reducere a suprafeței), până la 95% sau mai mult. Rata de reducere pentru fiecare trecere este, în general, 26%; 35%. Utilizarea generală a sârmei din oțel cu conținut redus de carbon în zincare înainte de tratarea termică sau prin tragere între tratamentul termic mediu, recoacerea prin recristalizare în mod obișnuit și utilizarea îndelungată a recoacerii continue a cuptorului și recoacerea cuptorului în cuptor în două moduri. Cuplajul continuu al cuptorului și compoziția continuă de galvanizare sau galvanizare la cald a liniei de funcționare continuă; se utilizează recoacerea cuptorului în funcționarea neîntreruptă a liniei de producție.
Sârmă din oțel galvanizat din oțel cu conținut scăzut de carbon pentru comunicații aeriene
Rezistivitatea are cerințe stricte, astfel încât compoziția chimică a materiilor prime trebuie să asigure că rezistivitatea finală a firului este calificată. Tratarea suprafeței de sârmă, desenul și tratamentul termic și utilizarea generală a sârmei din oțel cu conținut scăzut de carbon sunt similare, însă necesită un strat de zinc gros, iar altele sunt galvanizate după tratamentul de pasivare, adică după ce sârmă de oțel galvanizat este imersată în acid cromic, acid sulfuric Și acidul azotic în soluția mixtă, astfel încât suprafața stratului de zinc pentru a forma un curcubeu sau galben deschis, verde deschis, roșu deschis și alte pelicule colorate de pasivare color pentru îmbunătățirea în continuare a rezistenței la coroziune a sârmei de oțel. Sârmă din oțel galvanizat pentru recoacere. Rezistența la rupere la tracțiune, de 345 ~ 490MPa, de cablu din oțel galvanizat de oțel cu conținut scăzut de carbon, necesită, de asemenea, un strat de zinc gros, iar altele necesită și o pasivare după galvanizare.
Utilizarea importantă a firului din oțel cu conținut redus de carbon
Există două tipuri de netede și galvanizate. Sârmă din oțel zincat din zinc zincat. Rezistența la tracțiune a sârmei netede de oțel este% 26ge; 390MP. Rezistența la tracțiune a sârmei din oțel zincat.
Sârma de oțel structurală de înaltă calitate din oțel de înaltă calitate
Fabricat din oțel structural din oțel, livrat în stare tare sau moale. Duritatea rezistenței la tracțiune între 540 ~ 980MPa; rezistența la tracțiune a firelor de miez rezistent între 440 ~ 785 MPa, cerințele specifice determinate de diametrul oțelului și a firului. Secțiunea transversală a firului este rotundă, pătrată și hexagonală. Starea suprafeței firului este împărțită în două tipuri: traseu rece și argint. Argintiu luminos ar trebui să aibă o precizie dimensională mai mare și calitatea suprafeței, suprafața netedă și strălucitoare, fără a utiliza defecte de suprafață dăunătoare. Diametrul firului livrat în starea antenei este, în general, de 1 mm sau mai puțin.
Suport pentru rulmenți și forjare la rece pentru oțeluri din oțel structural redus
Sunt fabricate din oțel nituit. Testul de mărire scăzut al oțelului nu ar trebui să aibă nici o contracție, bule, stratificare, fisuri și incluziuni nemetalice. Diametrul conductorului pentru suportul lagărului este o. 75 ~ 12. Omm, rezistența la tracțiune între 390 ~ 735MPa, mărimea firului și calitatea suprafeței cerințelor mai ridicate ale stării la rece sau temperaturii (diametrul sârmei de 26 "; 2 mm). Diametrul firului de forjare este, în general, de circa 16 milimetri, necesită, de asemenea, o precizie dimensională mai mare, calitatea suprafeței și o organizare cu mărire redusă, rezistența la tracțiune de 420 ~ 735MPa. Diametru mai mic și egal cu 2 mm din oțel pentru a testa contracția secțiunii transversale, valoarea sa nu trebuie să fie mai mică de 35% până la 50%. Diametru mai mare și egal cu 3 mm de sârmă, dar, de asemenea, pentru a face test de forjare la rece, cerințele generale ale frigului forjat la înălțimea inițială a eșantionului 26 divide; când nu există fisuri și fisuri. Microstructura sârmei trebuie să fie din ferită și din perlit sferic, pentru această sârmă de sârmă sau pentru sârmă, după ce semifabricatele urmează să fie recoacere sferice. Pentru a obține o bună calitate a suprafeței și o organizare sferoidizată, pentru a îmbunătăți duritatea sârmei de oțel, producerea sârmei forjate la rece este de obicei folosită în sârma din sârmă cu diametru mai mare pentru a mări rata de reducere totală și numărul de recoacere intermediare. Calitatea suprafeței firului de oțel forjat la rece este de asemenea legată de calitatea decapării, iar aciditatea firelor este redusă prin decapare și decapare. Pentru a preveni fragilizarea cu hidrogen cauzată de fragilizarea cu hidrogen și a afecta contracția secțiunii transversale a firului, după decapare pentru a se coace complet. Desenul finalizat 134, pentru a asigura o calitate superioară a suprafeței, ar trebui să adopte o trecere mai mică minus rata. Produsul finit care trage rata de reducere totală este, în general, mai mică de 60%, pentru a asigura performanța forfecării la rece.
Sârmă de carbon este fabricată dintr-un oțel din oțel structural și este livrată într-o stare rece. Pentru sârma de sudură cu rezistență ridicată, ar trebui să minimalizați conținutul său de hidrogen, pentru a preveni fisurile reci în sudura. În acest scop, cerințele de suprafață a firului curate, mai puțin atașat de material pentru a reduce sudarea de metal topit atunci când difuzarea conținutului de hidrogen. În plus, o alegere rezonabilă a lubrifiantului de tragere este, de asemenea, una dintre cheile pentru obținerea unui fir de hidrogen cu conținut scăzut de hidrogen.
